スプロケットドライブローラーチェーンベルト

スプロケット ドライブ ローラー チェーン ベルトは、横方向のサポート ロッドを介して両方のマージンに沿って精密ローラー チェーンを統合し、適合するスプロケットによって駆動される確実で滑りのない駆動機構を確立します。{0}}この構成により、連続的な熱処理、重量物の取り扱い、および熱処理において、同期動作、高い引張耐荷重、および信頼性の高い追跡が実現します。

エッジローラーチェーン:標準の ANSI またはメートル法ローラー チェーンは、耐荷重性と駆動マージンを形成し、ドライブ スプロケットとの正確な噛み合いを保証します。{0}

横クロスロッド:中実または中空の金属ロッドがチェーン間の幅全体に広がり、構造上の剛性とベルトのピッチを維持するために溶接または機械的に固定されています。

メッシュとプレートのインフィル:内部領域には、搬送要件に基づいてクロスロッドに直接溶接されたバランス織りメッシュ、フラットワイヤー、またはソリッドプレートが組み込まれています。

エッジの封じ込め:上向きに曲がったフライト、サイドプレート、または保持ガードをベルトの端に沿って組み込むことで、製品の横方向への流出を防ぐことができます。{0}

同期追跡:スプロケット-と-がチェーンに直接接触するため、ドリフトを追跡することなく正確な速度同期が保証されます。

抗張力：剛性の高いチェーン マージンは、長いコンベヤ スパンにわたる重い単位荷重と高い張力をサポートします。{0}}

熱耐久性:合金を選択すると、高温下でのクリープ、酸化、構造的たるみに耐えることができます。

モジュール式メンテナンス:個々のチェーンリンクや損傷したクロスロッドは、アセンブリ全体を廃棄することなく個別に交換できます。

引張閾値:エッジ チェーンの断面積と横ロッドのせん断耐力によって決まります。-

速度範囲:毎分最大 15 メートルの速度で確実に動作し、可変周波数ドライブで調整可能です。

関節摩耗:硬化されたピンとブッシュの表面により、スプロケット周囲の摩擦によって生じる伸びが最小限に抑えられます。

熱疲労:制御された溶接パラメータにより、接合部は繰り返しの加熱と冷却のサイクルに耐えることができます。

粉末冶金:制御された雰囲気下でグリーンパーツを連続焼結炉に輸送します。

ガラス製造:熱応力を軽減するために、ガラス製品を高温焼鈍炉に運びます。{0}

金属加工:熱間鍛造部品を工業用急冷タンクに直接移送します。

食品加工:焼き菓子を直火式または対流式ベーキング オーブンに連続的に搬送します。{0}}

チェーンのバリエーション:特定の ANSI ローラー チェーン シリーズ、耐久性の高いリンク プレート、またはニッケル-メッキのバリエーションの選択。-

カスタム添付ファイル:指定された間隔で溶接されたサイドフライト、プッシャー、または特殊なサポートブラケットの統合。

ピッチ構成:特定の製品の設置面積に合わせて調整されたロッド間隔設計。

ドライブの統合:一致したドライブ スプロケット、分割スプロケット、またはアイドラー アセンブリは、正確なシャフトの設計図に合わせて穴あけおよびキー調整されています。