二条ローラーチェーンベルト

二条ローラーチェーンベルト

ダブルストランド ローラー チェーン コンベヤ ベルトは、外側の端に配置された 2 つの同期ローラー チェーンを使用し、さまざまなメッシュやスラット構成をサポートする剛性のクロスロッドで結び付けられ、確実な駆動係合、正確なトラッキング、工業用の重負荷下での高い引張強度を保証します。{0}
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説明
技術的なパラメーター

ダブルストランド ローラー チェーン コンベヤ ベルトは、外側の端に配置された 2 つの同期ローラー チェーンを使用し、さまざまなメッシュやスラット構成をサポートする剛性のクロスロッドで結び付けられ、確実な駆動係合、正確なトラッキング、工業用の重負荷下での高い引張強度を保証します。{0}

 

建設とドライブのアーキテクチャ

 

デュアル-ストランド同期:2 つのマッチしたローラー チェーンが反対側を走行し、横方向のドリフトを防止し、広いスパンにわたって厳密な位置合わせを維持します。

 

精密ピン-と-ブッシュの設計:接地ピンとブッシュは内部摩擦を最小限に抑え、連続的な高負荷サイクル中の摩耗伸びを軽減します。{0}}

 

クロスロッドの統合:ロッドはチェーンリンクを通過するか、チェーンリンクにしっかりと溶接され、駆動力をスプロケットから運搬面に直接伝達します。

 

積極的なエンゲージメントの推進:スプロケットはチェーン リンクと直接噛み合うため、ベルトの滑りがなくなり、タイミングを合わせた可逆的な操作が可能になります。

 

技術仕様

 

パラメータのカテゴリ

仕様詳細

ベルト幅範囲

300mm~2500mm

ローラーチェーンピッチ

25.4mm~50.8mm

クロス-ロッドの直径

6mm~16mm

最高動作温度

1150度まで

抗張力

180kNまで

搬送速度

最大15m/分

 

コアパフォーマンス機能

ゼロスリップドライブ:

インデックスおよびタイミング加工ラインの駆動モーターとベルトの動きの間の正確な同期。

高い耐荷重:

荷重はデュアルストランドと重いクロスロッドに分散され、数トンのペイロードをサポートします。-

 

熱膨張許容値:

フリー-フローティング クロス-ロッド設計により、側鎖の結合なしで横方向の熱膨張が可能になります。

リジッドトラッキング安定性:

エッジ駆動のチェーンは固定ガイド トラック内で安全に走行し、長距離走行時のふらつきを防ぎます。{0}}

 

材料と冶金のオプション

 

オーステナイト系ステンレス鋼 (AISI 304 / 316):食品加工、洗浄、700℃までの腐食環境向けの標準品です。

 

耐熱合金(AISI 314 / インコネル 600 / 601):800 度を超えるろう付け、焼結、および焼きなまし炉に導入されます。

 

硬化炭素鋼 (C45 / 40Cr):重スタンピング搬送ラインや非腐食性環境設定に適用されます。-

 

熱処理:溶体化焼鈍により内部の絞り応力が軽減されます。ショットピーニングにより耐疲労性が向上します。

 

負荷管理と摩擦制御

分散負荷制限:

クロスロッドとメッシュ密度が製品重量と一致する場合、最大 120 kg/m² までサポートします。-

たわみ制御:

最大点荷重下で個々のクロスロッドのたわみが L/500 未満に維持されました。{0}

転がり摩擦の最適化:

ローラー-から-トラックへの回転が滑り摩擦の代わりとなり、消費電力が 35% 削減されます。

 

ベルトとスプロケットのマッチングガイドライン

 

最小歯数:スムーズな弦動作と摩耗脈動の低減のために、少なくとも 10 個の歯を推奨します。

 

スプロケットの硬度:チェーンローラーの硬度と一致し、歯の早期摩耗を防ぐために HRC 38 ~ 45 に硬化されています。

 

シャフト平行度:ドライブ シャフトとアイドル シャフトは、1000 mm スパンあたり 0.5 mm 以内で位置合わせする必要があります。

 

キー溝の同期:デュアルドライブスプロケットは共通のシャフトにキーイングされており、ストランド間の位相遅れを防ぎます。

 

産業用途

01/

熱処理炉:制御雰囲気ろう付け、粉末金属焼結、銅ろう付け、およびガラス焼きなまし徐冷炉。

02/

重量部品の製造:自動車スタンピングの搬送、荒加工の切りくず除去、重鋳物の冷却。

03/

表面処理システム:工業用部品洗浄機、連続脱脂装置、焼き入れタンク、塗料乾燥炉。

04/

食品加工:大容量の湯通しタンク、連続ベーキングオーブン、重い野菜洗浄ライン。-

 

エンジニアリング選択ガイド

 

熱パラメータを定義します。ピーク動作温度、化学薬品への曝露、および熱サイクル頻度を特定します。

 

荷重と張力を計算する:製品の総重量、摩擦係数、安全係数 (高温の場合は最小 8:1) を決定します。

 

ドライブの形状を決定します。チェーンのピッチ、プーリーの直径、移動距離、モーターのトルクの制約を指定します。{0}

 

サーフェス オーバーレイを選択します。小さな部品の落下を防ぐために、空気の流れまたは固体スラットの開口面積の割合を選択してください。-

 

カスタムエンジニアリングオプション

非-比率:

既存のコンベヤフレームに適合するように設計された、カスタマイズされたチェーンピッチとベルト幅。

特別なフライト付属品:

工場で溶接された垂直フライト、保持リップ、または傾斜輸送用の区画化された仕切り。{0}}

拡張ピン:

カスタムのピンの長さと二次固定具の取り付け用の穴加工。

 

よくある質問

 

Q: 高温でチェーンが早期に伸びてしまう原因は何ですか?

A: チェーンの伸びは、ピンとブッシング間の熱クリープと微小摩耗によって発生します。{0} AISI 314 やインコネルなどの耐熱合金を選択し、適切な潤滑を適用すると、この摩耗が軽減されます。-

Q: 幅広のベルト全体での熱膨張はどのように処理されますか?

A: クロスロッドには、外側のチェーン リンクの内側に横方向のクリアランスがあり、サイド チェーンを湾曲させることなくメッシュやスラットを横方向に拡張できます。

Q: 損傷したチェーンセクションを個別に交換できますか?

A: はい。コッター ローラー チェーンで構築されたベルトを使用すると、技術者はベルト全体を交換することなく、コッター ピンを取り外し、損傷したリンクを取り出し、交換用セグメントを取り付けることができます。

Q: カスタムローラーチェーンベルトの標準納期はどれくらいですか?

A: 生産スケジュールは合金の入手可能性と仕様の複雑さによって異なりますが、通常は図面の承認後 15 ~ 25 営業日かかります。

Q: ローラー チェーン ベルトには継続的な潤滑が必要ですか?

A: 周囲環境での使用には定期的なオイル潤滑が必要です。 350 度を超える高温用途では、炭素残留物の蓄積を防ぐためにコロイド状グラファイトなどの乾式潤滑剤が必要です。

 

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