ステンレススチールローラーチェーンベルト

ステンレススチールローラーチェーンベルトは、編み込みワイヤーメッシュと精密サイドローラーチェーンを統合し、スプロケットの確実な噛み合いを利用して、重荷重、傾斜輸送、または同期処理サイクル下でのベルトの滑りを排除します。この機械設計により、摩擦のみに頼ることなく、連続高温炉、冷却トンネル、自動洗浄ライン全体で正確な追跡と均一な速度が維持されます。-

メッシュ生地の表面:安定した平らな搬送面を確立するために、まっすぐなクロスロッドで接続された左右のスパイラル ワイヤ コイルを交互に配置することで形成されています。{0}}

サイドチェーンの統合:標準のローラー チェーンは、延長クロスロッドまたは割りピンを介して両端に取り付けられており、直接機械式ドライブの位置合わせを保証し、横方向のドリフトを防ぎます。{0}}

エッジ保持ガード:直立した側板またはフランジ付きエッジが構造境界に溶接され、バルク材料を収容し、製品の転落を防ぎます。-

ゼロスリップ動作:ローラー チェーンのポジティブ ドライブにより、多段階の加工ラインで正確なタイミングと一定の速度比が確保されます。{0}}

高い耐荷重:スチールローラーチェーンの引張強度と頑丈なメッシュ表面を組み合わせた重工業部品用です。

熱安定性:最大 1150 度の連続動作温度に耐えられるように、横方向の拡張許容値を考慮して設計されています。

ダイレクトスプロケットトラッキング:チェーン-エッジ ガイドにより、複雑なステアリング ローラーや手動のアライメント調整が不要になります。

引張荷重のしきい値:チェーン サイズ、ピンせん断強度、動作張力下のクロスロッド直径に基づいて計算されます。-

熱膨張許容値:設計された横方向クリアランスにより、炉の急速な熱サイクル中の結合や反りを防止します。

耐摩耗性:硬化されたローラーピンとブッシュにより、長時間の稼働時の伸びが最小限に抑えられます。

熱炉:高温で稼働する連続焼きなまし、ろう付け、焼結、硬化ライン。

凍結トンネル:包装された食品または生の食品を扱うスパイラル冷凍庫と IQF 冷凍コンベア。

ガラス加工:ガラス製品の焼きなまし、板ガラスの焼き戻し、セラミック基板の乾燥用のレーアオーブン。

部品の洗浄:薬品や液体の排水を必要とする脱脂、焼き入れ、表面処理浴。

チェーンアタッチメント:カスタム ピン エクステンション、延長ピッチ チェーン、クロスロッドに溶接された特殊なアタッチメント リンク。-

フライトとエッジの高さ:サイドプレートの高さは20mmから200mmまで調整可能。正確な間隔で配置された横方向のフライト。

寸法のスケーリング:最大 3000 mm のカスタムベルト幅と接続ピンまたはマスターリンクによるエンドレスジョイント構成。

特殊合金:特殊な航空宇宙または化学処理仕様向けに認定されたカスタム耐熱合金ブレンド。-