オーステナイト系ステンレス鋼で設計された 316 穴あきコンベア ベルトは、構造的剛性と制御された透過性を兼ね備えており、連続熱処理、湿式濾過、精密マテリアル ハンドリング ラインに適しています。
ミシン目デザインとオープンエリア
丸いパターン:一般的な濾過と対流用に最適化された千鳥配置またはインライン円形レイアウト。
スロット付きパターン:剛性を維持しながら液体の排出を最大化するために整列された細長い開口部。
オープンエリア範囲:真空吸引と負荷制限のバランスを取るために 15% ~ 65% の間で設計されています。
カスタムジオメトリ:特定の並べ替えラインに合わせて調整された、-非標準の正方形またはマルチポート アレイ-。
主な特長
耐食性:
グレード 316 のモリブデン含有量は、標準の 304 グレードと比較して、塩化物、塩分環境、強力な化学洗浄剤に対して優れた耐性をもたらします。
制御された透過性:
精密-パンチングされた開口アレイにより、負荷容量を損なうことなくベルト表面全体で均一な液体の排出、ガス透過性、熱伝達が可能になります。
寸法安定性:
高温の動作温度と継続的な機械的張力下でも平坦な表面プロファイルを維持し、高速生産時の反りやカールを防ぎます。-
衛生的な洗浄性:
非多孔質金属表面により、製品残留物の蓄積が防止され、高圧蒸気滅菌や定置洗浄プロトコルにも耐えられます。{{1}
技術仕様
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パラメータ |
仕様 |
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厚さ |
0.5mm~3.0mm |
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幅 |
100mm~2000mm |
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穴径 |
1.0mm~25.0mm |
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ピッチ公差 |
$\\pm 0.05\\text{ mm}$ |
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抗張力 |
最大620MPa |
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動作温度 |
-196 度から +700 度まで |
ベルトの構造
ベースストリップファンデーション:冷間圧延された 316 ステンレス鋼のスリット コイルから製造されており、均一な厚さ公差と高い引張降伏強度を備えています。-
精密パンチングマトリックス:穴は高トン数の機械プレスまたは CNC 回転工具を使用して形成され、材料の層間剥離のないきれいな開口部が確保されます。{0}
縦方向のシーム溶接:連続したベルト ループは高精度 TIG 溶接またはレーザー溶接によって接合され、溶接ゾーン全体で同一の厚さ、柔軟性、穴ピッチが維持されます。
エッジコンディショニング:サイドエッジには精密なスリット加工、バリ取り、オプションの補強が施され、引っ掛かりのリスクを排除し、ガイドコンポーネントを保護します。
ドライブとエッジのオプション
高張力用途向けのミルエッジ、バリ取り/丸みを帯びた安全エッジ、折り曲げて強化されたサイドマージン。{0}}
摩擦駆動の平プーリー、または特殊なドライブ穴を利用したポジティブ-ドライブ ピン / スプロケット-の係合構成により、滑りを排除します。{0}
V- ガイド、サイド フランジ、または保持ピンを装備して、長いコンベア スパンでも絶対的なトラッキング安定性を維持します。
アプリケーション
食品加工:連続焼成トンネル バンド、蒸気湯通しコンベア、急速冷凍ベルト、-脱水シェーカー デッキ。
化学および医薬品:触媒乾燥トレイ、粉末濾過ベルト、真空ベルトフィルター、溶媒抽出コンベヤー。
工業製造:ガラス焼鈍炉、ガラス繊維マット乾燥、ゴム硬化ライン、自動部品洗浄システム。
エレクトロニクスとパッケージング:-熱収縮包装トンネル、PCB 乾燥ライン、精密部品選別テーブル。
セレクションガイド
環境暴露:動作温度のピーク、化学的 pH レベル、および洗浄剤への曝露を検証して、グレード 316 の適合性を確認します。
荷重と張力:総搬送重量、ベルト質量、摩擦係数、駆動トルク要件を評価して、厚さと引張強度を選択します。
透過性要件:最適な穴サイズと開口面積の割合を計算することにより、必要な空気流量または液体排水量と構造強度のバランスをとります。
寸法上の制約:プーリーの直径、中心から中心までのスパンの距離、最大許容幅、ループ全体の長さを測定します。-
カスタマイズオプション
寸法パラメータ:カスタムの連続長さ、最大 2000 mm の幅、最小 0.05 mm の厚さの増分。
絞り構成:カスタムの千鳥ピッチ、特定の穴とエッジのマージン クリアランス、ハイブリッド多直径穴レイアウト-}-。
エッジとトラッキングの変更:カスタム溶接サイド フライト、保持縁石、V ガイド プロファイル、スプロケット-歯の係合スロット。
よくある質問
Q: 厚さ 1 mm の 316 穴あきベルトの最小プーリー直径はどれくらいですか?
A: 推奨される最小プーリー直径はベルトの厚さの 150 倍で、1 mm のベルトの場合は約 150 mm です。
Q: コンベア用途におけるグレード 316 とグレード 304 の違いは何ですか?
A: グレード 316 には 2% ~ 3% のモリブデンが含まれており、塩化物や酸性の化学洗浄による孔食に対する大幅な耐性が追加されています。
Q: 穴のパターンを崩さずに、穴あきベルトを結合してエンドレス ループにすることはできますか?
A: はい。 TIG またはレーザー突合せ溶接は、正確なピッチ アライメントに沿って実行され、溶接シーム全体で均一な穴の間隔が保証されます。
Q: 可能な最大開口面積の割合は何によって決まりますか?
A: オープンエリアは機械的な引張要件によって制限されます。開口面積が 65% を超えると、通常、縦方向の引張強度が低下します。
Q: 溶接アタッチメントまたはフライトは穴あきベルトで使用できますか?
A: はい。クリート、フライト、ガイド ピンは、指定された間隔でベルト表面に精密スポット-溶接またはレーザー-溶接できます。
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