ステンレスロッドメッシュベルト

ステンレスロッドメッシュベルト

ステンレス鋼ロッドメッシュベルトは、連結されたワイヤループを備えた剛性横連接ロッドを統合し、並外れた長手方向の引張強度、重工業負荷下での伸びを最小限に抑え、極端な温度範囲で動作する連続加工ライン向けの安定した平らな搬送面を提供します。
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説明
技術的なパラメーター

ステンレス鋼ロッドメッシュベルトは、連結されたワイヤループを備えた剛性横連接ロッドを統合し、並外れた長手方向の引張強度、重工業負荷下での伸びを最小限に抑え、極端な温度範囲で動作する連続加工ライン向けの安定した平らな搬送面を提供します。

 

技術仕様

 

パラメータ

仕様範囲

ロッドピッチ

12.7mm~50.8mm

スパイラルピッチ

6.35mm~38.1mm

ロッド径

3.0mm~9.5mm

線径

1.5mm~6.0mm

ベルト幅

200mm~4000mm

最高温度

1150度まで

 

パフォーマンス上の利点

高強度-対-重量比:

設計された横ロッドは、全体の質量と駆動エネルギー消費を最小限に抑えながら、大きな機械的負荷に耐えます。

熱疲労耐性:

周期的な熱衝撃下での寸法安定性により、連続遷移中の構造の歪みを防ぎます。

妨げられない流れ:

高い開口面積率により、加熱された空気、冷却ガス、洗浄液を搬送物の周囲で迅速に循環させることができます。{0}}

トラッキングの安定性:

剛性の高いクロスメンバーは、長いスパンのコンベヤでの横方向のずれやベルトのゆがみを防ぎます。-

 

 

産業用途

 

トンネルベーキングオーブン:生地片やスナック食品を連続対流熱チャンバーを通して輸送します。

 

ガラスアニーリング炉:新しく形成されたガラス製品を制御された冷却アーチを通して移動させ、内部応力を軽減します。

 

金属部品加工:機械加工されたスチール部品をアルカリ洗浄、脱脂、水洗ステーションに運びます。

 

急速冷凍トンネル:{0}包装された食品やバルク食品を、氷点下で動作する極低温ブラスト冷凍庫に移動します。-

 

構造アーキテクチャ

01/

横荷重-ベアリングロッド:真っ直ぐなクロスメンバーはベルト幅全体に広がり、トラックの間隔を維持し、主要な機械的引っ張り力を吸収します。

02/

インターロックワイヤースパイラル:形成されたワイヤー ループは隣接する巻き線としっかりと噛み合い、製品の重量を分散し、コンポーネントの損失を防ぎます。

03/

エッジ処理:溶接ループ、平坦仕上げ、またはナックル仕上げにより、コンベアガイド壁に沿った横方向の摩耗を防ぎます。

04/

ドライブエンゲージメント:ポジティブ-ドライブ構成はスプロケットと直接噛み合い、高トルク設定での滑りを排除します。-

 

材料の選択

 

グレード 304:標準的なオーステナイト合金で、ベースライン環境で最大 700 度までの信頼性の高い耐酸化性を提供します。

 

グレード 316:塩化物や酸性洗浄液に対する耐性が最適化されたモリブデン-含有合金。

 

グレード 310S:最高 1050 度までの連続高温使用向けに設計された高合金鋼-で、優れた耐スケール性を備えています。

 

メッシュパターンとアセンブリタイプ

単一-ループ メッシュ:

高い柔軟性と小さなターミナル ローラー上でのスムーズな移行を実現する標準パターン。

ダブル-ループメッシュ:

小さな部品の搬送用に、ロッド間隔ごとに複数のワイヤを巻く高密度スパイラル配置。-

ストレート-ロッド アセンブリ:

一般的な水平搬送およびベースライン張力制限に使用される標準アライメント。

 

クランク付き-ロッド アセンブリ:

高温トンネル炉の熱膨張差を吸収するために利用されたオフセット ロッド設計。{0}

 

機械的性能の測定基準

 

引張耐荷重:ロッドの断面積と合金の降伏強さに基づいて単位幅ごとに計算されます。-

 

伸び率:定格張力下での最初の 1000 動作時間にわたる永久伸びは 0.5% 未満です。

 

最小プーリー直径:ヒンジの疲労を防ぐため、ロッドのピッチとワイヤーの太さによって決まります。

 

摩擦係数:耐摩耗性サポート ストリップに対する滑り抵抗が低い-。

 

選択パラメータ

熱暴露:

合金のグレードをピーク動作温度とプロセス チャンバー内の雰囲気の化学的性質に合わせます。

荷重と張力:

製品の総重量、ベルトの重量、摩擦係数、駆動力を評価します。

オープンエリア:

機械的強度と、特定のプロセスに必要な空気流量または液体排水量のバランスをとります。

ドライブの互換性:

固着や磨耗を防ぐために、ロッドの間隔が標準のスプロケットの歯形と一致していることを確認してください。

 

カスタマイズオプション

 

フライト添付ファイル:搬送角度を傾けるために指定された間隔で溶接された垂直直立フライト。

 

サイドガード:統合された垂直プレートのエッジまたは保持側プレートにより、アイテムがマージンから転がり落ちるのを防ぎます。{0}

 

ドライブスプロケット:ベルトのピッチ公差に合わせてカスタム加工された炭素鋼またはステンレス鋼のスプロケット。-

 

寸法調整:既存のコンベヤフレームのクリアランスに合わせて正確な幅と長さを製造。

 

梱包と輸出配送

湿気からの保護:

密封された内側のポリエチレン層が海上輸送中の結露から金属表面を保護します。

燻蒸-無料の箱:

-耐久性の高い構造用合板の箱がずれや穴による損傷を防ぎます。

 

内部ブレース:

スチール製のストラップとブロッキング固定ベルトが木箱のベースにしっかりと固定されます。

 

文書のマーキング:

コイルの寸法、正味重量、総重量、および取り扱い説明を詳細に記載した外装ラベル。

 

よくある質問

 

Q: ベルトの最高温度を決定する要因は何ですか?

A: 合金の化学組成、特にクロムとニッケルの含有量によって、持続的な熱負荷下での耐酸化性が決まります。

Q: ベルトの伸びを最小限に抑えるにはどうすればよいですか?

A: 荷重に応じて適切な線径を選択し、計算された張力制限内で動作させると、塑性変形が防止されます。

Q: 特殊なスプロケットが必要ですか?

A: はい、確実に噛み合うためには、ピッチが一致した金属製スプロケットを使用してベルトを直接駆動する必要があります。{0}}

Q: 高摩耗スライディングにはどのようなエッジ仕上げが推奨されますか?{0}}

A: 溶接ループまたは強化されたエッジ構成により、固定ガイド壁に対して最大限の横方向の安定性が得られます。

Q: ベルト幅はどのように測定されますか?

A: 幅は、形成されたエッジ ループを含む、横ロッドの外端から外端まで測定されます。

 

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