腐食性、高温、衛生的な処理環境向けに設計された 316 ステンレス鋼製のラダー ベルトは、フラット ワイヤ ループとクロスロッド構成を利用しており、連続的なマテリアル ハンドリングのための剛性がありながらオープン メッシュ構造を実現しています。{2}グレード 316 ステンレス鋼のモリブデン-合金オーステナイト構造は、標準の 304 バリアントと比較して、塩化物や有機酸に対する優れた耐性を備えています。また、スプロケット ドライブの確実な噛み合いにより、要求の厳しい熱線や化学ラインでも滑りのない同期が保証されます。{8}}
構造アーキテクチャ
クロスロッド構造: 成形された横ロッドははしごの横木として機能し、機械的負荷がかかっているスパン全体にわたってピッチの均一性と構造的剛性を維持します。
インターロッキングループデザイン: サイドループが隣接するロッドの周りをしっかりと包み込み、横方向のズレを防ぎながらドライブスプロケットの周りでスムーズな関節運動を可能にします。
エッジ処理: 機械的に固定または溶着されたエッジ仕上げにより、コンベヤ フレームの側壁への引っ掛かりを解消し、ほつれを防ぎます。
コア性能特性
モリブデンの添加により、塩水、酸性、湿潤処理環境における孔食や隙間腐食を防止します。
メッシュ構成は開口率 75% ~ 85% を超え、熱風、蒸気、水、紫外線を最大限に透過します。
最小限の材料断面積により、熱の吸収がほとんどなくなり、連続的な熱処理サイクル中のエネルギー消費が削減されます。{0}}
技術仕様
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パラメータ |
仕様 |
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材質グレード |
AISI 316 / 316L |
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線径 |
1.2mm~3.5mm |
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ベルトピッチ |
12.7mm~50.8mm |
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全幅 |
200mm~3000mm |
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温度範囲 |
-196 度から +700 度まで |
メッシュと構成タイプ
シングルピッチループ:ロッドピッチに合わせた標準ループ間隔で、バランスのとれた荷重分散と汎用搬送を実現します。-
ダブル-ループ設計:一定の間隔で配置された補強ループにより、より重い荷重下でも引張強度とエッジの安定性が向上します。
フラットワイヤープロファイル:平らなワイヤー横木により、壊れやすい製品や設置面積の小さい製品の支持面がより滑らかになります。{0}}
ドライブとエッジの構成
スプロケットの互換性:
機械加工された金属スプロケットは正確なピッチ寸法に一致し、確実な噛み合いを保証し、ベルトのジャンピングを防ぎます。
エッジ仕上げ:
くいしばられた端は滑らかな周囲を提供し、TIG 融着ピンは構造的完全性を最大限に高め、サイド ガード プレートは製品の転がりを防ぎます。-
アプリケーション環境
急速冷凍トンネル:{0}らせん状および直線状の極低温冷凍ライン。-湿気にさらされて氷点下の温度で動作します。-
食品のベーキングと脱水:継続的に高温にさらされる必要がある対流オーブン、ビスケット バンド、果物乾燥室。{0}}
工業用洗浄および脱脂:苛性洗剤と水スプレーを使用する超音波洗浄槽と化学洗浄槽。
エレクトロニクスおよびソーラー製造:プリント基板乾燥コンベア、ガラス基板洗浄、ウエハ熱処理炉。
エンジニアリングの選択基準
化学的適合性:
塩または塩素への曝露を検証して、316 ステンレス鋼が適切な耐孔食性を提供することを確認します。
荷重と張力:
総搬送重量、ベルト速度、スパン長さを決定し、正しいワイヤゲージとピッチを選択します。
熱制限:
クリープ変形を防ぐために、連続動作温度とピーク動作温度を材料のしきい値と一致させます。
カスタマイズパラメータ
カスタム寸法:既存のコンベヤフレームの後付けに適合するように、正確なミリメートル幅と長さに合わせて製造されています。
可変ピッチ間隔:特定の製品設置サイズをサポートし、ドロップスルーを防ぐように設計されたカスタマイズされたロッドの距離。{0}}
特殊なエッジ高さ:バルク材料の封じ込め用に、高さ 10 mm ~ 100 mm で製造されたサイド プレート アタッチメント。
梱包と物流
輸出木箱:
海上または航空輸送中の環境汚染を防ぐため、防湿フィルムで裏打ちされた密閉合板箱。{0}}
内部固定:
ベルトは木製の芯に固定されているか、内部ブレース付きのプラスチックのスプールにしっかりと巻かれており、輸送中のズレを防ぎます。
ドキュメント:
材料試験報告書 (MTR) と合金の化学組成証明書がすべての出荷に含まれています。
よくある質問
Q: 304 ステンレス鋼に対する 316 の主な利点は何ですか?
A: グレード 316 には 2% ~ 3% のモリブデンが含まれており、塩化物孔食や化学腐食に対する耐性が大幅に向上します。
Q: ラダーベルトの部分が破損した場合、修理できますか?
A: はい、損傷したクロスロッドまたはループは、手動溶接または機械的接合技術を使用して切り取って交換できます。{0}
Q: 動作中のベルトのトラッキングはどのように維持されますか?
A: ポジティブ ドライブ スプロケットはベルトの開口部に直接係合し、ベルトの位置をロックして横方向のドリフトを防ぎます。
Q: 材料トレーサビリティ証明書は提供されますか?
A: はい、化学組成を確認する完全な工場試験証明書 (MTR) は、ご要望に応じて生産バッチごとに提供されます。
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