バランスのとれたウィーブベルト

バランスのとれたウィーブベルト

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説明
技術的なパラメーター

製品説明

 

バランス ウィーブ ベルト (ワイド スパイラル リンク ベルトとも呼ばれる) は、世界市場で最も多用途で広く使用されている金属コンベヤ ベルトです。そのデザインは、左右交互の螺旋を特徴とし、圧着または直線のクロスロッドで相互接続されています。-この対称構造は、横方向の動きを無効にするように設計されており、コンベアのフレームを保護し、ダウンタイムを最小限に抑える真のトラッキング パフォーマンスを保証します。{3}
ISO{0}} 認定メーカーとして、当社は極端な温度、腐食環境、重い機械的負荷に耐える高張力バランス織りベルトを専門としています。{1}

 

技術仕様

ドロップイン交換や機器へのカスタムフィットを確実に行うには、次の標準パラメータ範囲を参照してください。{0}

 

技術的パラメータ 標準/重-負荷範囲 カスタマイズオプション
材質グレード SS304、SS316、SS314、SS310S、330、インコネル600/601 炭素鋼、亜鉛メッキ鋼板
スパイラルピッチ 1.5mm~50mm 製品接触エリアのニーズに適合
クロスロッドピッチ 2.5mm~60mm ベルトの柔軟性と強度を決定します
線径 0.8mm~6.0mm(丸線または平角線) 耐荷重要件に基づく-
ベルト幅 100mm~6,000mm 狭い経路でも精密なスリット加工が可能
エッジ仕上げ 溶接、クリンチ(ナックル)、またははしご-リンク ポジティブドライブのためのサイドチェーン

 

エンジニアリング上の利点とパフォーマンス上の利点

 

  • 自己修正トラッキング:{0}左右の螺旋のバランスが横方向の力を打ち消します。{0}}これにより、ベルトがプーリー上でまっすぐに走行することが保証され、高価な追跡センサーが不要になります。
  • 高強度-対-重量比:絡み合った織りにより、縦方向の張力が非常に大きくなり、長距離のコンベアや大量の大量処理に適しています。{0}}
  • 最適なエアフローと排水:20% ~ 70% の範囲の開口面積を備えたこのベルトにより、オーブン内での均一な熱分布と洗浄ラインでの迅速な液体排水が可能になります。
  • 低メンテナンス設計:当社のプラズマ溶接エッジは、ロッドの引っ掛かりや緩みを防ぎ、24 時間 365 日の稼働でもベルトの耐用年数を大幅に延ばします。{0}

 

重要な産業用途

 

当社のバランス ウィーブ ベルトは、次の需要の高い分野で推奨されています。{0}

 

  • 食品加工:連続焼き(ビスケット、トルティーヤ)、菓子の冷却、スナックの揚げ、野菜の湯通し。当社のベルトは厳しい基準を満たしていますFDA/USDAの衛生基準.
  • 熱処理と焼結:金属部品を最大 1150 度の温度のろう付け、焼結、焼きなまし炉内で輸送します。
  • ガラスとセラミックス:熱安定性が最優先されるガラス製品の焼き鈍し焼きなまし炉とセラミックタイルの乾燥ライン。
  • エレクトロニクスおよびバッテリーの製造:バッテリーの正極/負極材料の焼結と電子部品の乾燥。

 

当社と提携する理由

 

  • カスタムエンジニアリングサポート:当社のチームは、ベルトのピッチとワイヤーゲージが既存のドライブスプロケットに完全に一致するように、完全な CAD サポートを提供します。
  • 材料のトレーサビリティ:すべての出荷には、ステンレス鋼の化学組成を検証するための MTR (材料試験報告書) が添付されます。
  • 迅速なリードタイム:当社では共通仕様の原材料在庫を維持しているため、緊急停止時の迅速な生産が可能です。

 

よくある質問

 

Q1: 圧着ロッド接続とストレートロッド接続を選択する必要がありますか?
A:圧着ロッドはスパイラルを所定の位置に「ロック」し、ずれや振動を防ぐため、ほとんどの用途に推奨されます。ストレート ロッドは主に、費用対効果が優先される軽量搬送に使用されます。-

Q2: 高温用途に適した材料を選択するにはどうすればよいですか?-
A:800 度までの温度では、SS304/316 で十分です。 800度~1000度の場合は耐酸化性に優れたSS314を推奨いたします。 1000度を超える環境では、SS310Sまたはインコネル構造疲労を防ぐために合金を指定する必要があります。

Q3: このベルトはスプロケットで駆動できますか?
A:標準のバランス ウィーブ ベルトはドラムによって摩擦で駆動されます。{0}ただし、正確な同期や激しい傾斜の場合は、チェーン エッジを統合してポジティブ スプロケット ドライブを可能にすることができます。

Q4: 溶接点の品質をどのように確保しますか?
A:自動溶接技術を活用しております。すべての接合部の滑らかさと貫通深さが検査され、製品に損傷を与えたり、作業者を傷つけたりする可能性のある「バリ」が存在しないことが確認されます。

 

 

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